Uobičajena metoda hladne obrade metala, glodanje se razlikuje od struganja po tome što se rezni alat-pokrenut vretenom-okreće velikom brzinom, dok obradak koji se obrađuje ostaje relativno nepomičan.
Glodanje je mehanički proces obrade koji koristi rotirajući alat za rezanje sa više ivica (glodalo) za rezanje radnog komada, čime se uklanja materijal i postiže željeni oblik, dimenzije i završna obrada površine. Njegov osnovni princip uključuje isprekidano rezanje radnog komada-koji ostaje relativno nepomičan ili prolazi kroz linearno kretanje (pomicanje)-pomoću glodala koji rotira na vretenu (primarni pokret).
Ovaj proces omogućava mašinsku obradu površina obratka u ravne i zakrivljene profile, a takođe omogućava različite operacije kao što su bušenje i prorezivanje. [1] To je jedna od najčešće korištenih metoda u rezanju metala, prvenstveno za obradu različitih ravnih površina, žljebova i konturnih profila; može se koristiti i za operacije kao što su bušenje i razvrtanje.
Na osnovu orijentacije vretena na kojem je montiran rezni alat, uobičajene glodalice se mogu klasificirati na horizontalne glodalice, vertikalne glodalice i portalne glodalice-(koje karakterizira okvir u stilu mosta{1}}poput portala-).
Kategorizirani prema stepenu automatizacije i metode upravljanja, procesi glodanja se mogu široko klasificirati na sljedeći način: Opće glodanje- kojim ručno upravlja i konfigurira ga ljudski operater, pogodno za aplikacije koje zahtijevaju preciznu mašinsku obradu; NC/CNC glodanje-automatizirano putem kompjuterske numeričke kontrole (CNC), pogodno za obradu predmeta složene geometrije; Centri za obradu-CNC alatne mašine sa više vretena i više-kompozitnim mogućnostima, sposobni za kontinuirano izvođenje različitih operacija rezanja kao što su glodanje i bušenje; i NC mašine za obradu zupčanika-specijalizirana CNC oprema namijenjena proizvodnji različitih vrsta zupčanika.
