Usluge dubokog crtanja
Bešavno oblikovanje metala za cilindrične i složene šuplje komponente
Pregled mogućnosti
Duboko crtanje u ZT
Duboko izvlačenje pretvara ravnu metalnu zatvor u bešavnu, šuplju komponentu kroz kontrolirani protok materijala. Za razliku od štancanja, koje seče i savija, duboko izvlačenje rasteže i sabija metal, stvarajući dijelove vrhunske čvrstoće, bez zavara i izvrsnog integriteta pod pritiskom.
Zašto duboko crtanje od ZT-a?
630 tona kapaciteta
Bešavna konstrukcija
Stručnost za omjer izvlačenja
Hidraulična presa i omotač za duboko izvlačenje
Duboko izvlačenje zahtijeva kontrolirani, kontinuirani pritisak-a ne veliki-udar mehaničke prese. Naš vozni park hidrauličnih presa pruža ovu kontrolu.
|
Press Model |
Tonaža |
Maksimalna dubina izvlačenja (jednostruko izvlačenje) |
Tipične primjene |
|
YHA32-630 |
630T |
120 mm (304 SS, 1,5 mm) |
Veliki sudoperi, poklopci cilindara, kućišta filtera |
|
YH52-500 |
500T |
100mm |
Srednje kapice, poklopci boca za kiseonik |
|
YH32-315A |
315T |
80mm |
Mali poklopci, kućišta senzora, posude filtera |
|
YB32-100 |
100T |
40mm |
Minijaturno nacrtani dijelovi, elektronska kućišta |
Mogućnosti materijala i procesa:
|
Parametar |
Domet |
|
Material Thickness |
0,5 mm – 3,0 mm (dostupno deblje za ograničene geometrije) |
|
Vrste materijala |
304/316 nerđajući, CRS, aluminijum (5052/6061), mesing, bakar |
|
Maksimalni omjer izvlačenja (jednostruko izvlačenje) |
2,2:1 (prečnik praznine: dubina crtanja) |
|
Maksimalna dubina (više-izvlačenje) |
Do 300 mm sa srednjim žarenjem |
|
Ujednačenost debljine zida |
Zadržana je veća ili jednaka 80% originalne debljine blanka |
Proces dubokog crtanja u ZT
Korak 1: Priprema praznine
Praznine su izrezane na našemLaser od 30.000 Wiliblanking press. Kvalitet ivica je kritičan-laserski-ivice su čiste i bez ivica-, što smanjuje rizik od loma tokom crtanja.
Korak 2: Jednostruko ili više{1}}crtanje
Pojedinačno izvlačenje:Blank se jednim potezom crta do konačnog oblika.
Više-izvlačenje (progresivno duboko crtanje):Dio prolazi kroz uzastopne stanice za crtanje, pri čemu svaka postepeno produbljuje profil. Ovo omogućava dublje dijelove bez lomljenja materijala.
Korak 3: Srednje žarenje (ako je potrebno)
Radnja od nehrđajućeg čelika{0}}brzo se stvrdne. Za duboke ili složene dijelove izvodimointermedijarno žarenjeza vraćanje duktilnosti između izvlačenja.
Korak 4: Obrezivanje i završna obrada
Nacrtana školjka jetrimmeddo konačne visine, i karakteristike poputperle, rupice ili pirsingsu dodani. Površine mogu bitipolirani, elektropolirani ili obloženi.
Pouke sa terena: Zašto je važna uniformnost debljine zida
Kućište filtera s iskustvom kupcapucanje u donjem uglutokom ciklusa pritiska. Pukotina je nastala tamo gde je bio zidnajtanji-rezultat neravnomjernog protoka materijala tokom crtanja.
Naše rješenje:Prilagodili smo sepritisak držača i radijus probojada promoviše ujednačeniji protok. Sada mjerimo debljinu zida na 4 tačke oko obima na prvim-dijelovima proizvoda koristeći naš njemački mjerač debljine premaza u ultrazvučnom načinu rada. Ujednačenost debljine stijenke se provjerava prije puštanja u proizvodnju.
Još jedna lekcija: Važnost poliranih alata
Korisnik je prijaviogalling(preuzimanje materijala) na ID-u nacrtanih kapica od nehrđajućeg čelika. Istraga je pokazala da površina matrice za izvlačenje ima mikroskopsku hrapavost koja je strugala nerđajući materijal. Sada poliramo sve nehrđajuće matrice za izvlačenje na Ra manji od ili jednak 0,1 μm i koristimo mazivo za izvlačenje pod visokim-pritiskom da spriječimo nagrizanje.
Kontrola kvaliteta za duboko izvučene dijelove
Prva-Inspekcija artikla:
- Debljina zida:Izmjereno na prirubnici, srednjem-zidu i donjem uglu pomoću ultrazvučnog mjerača debljine ili poprečnog-osjeka.
- Dubina crtanja i ID/OD:Verified onXi'an Edward CMM (preciznost 0,005 mm) .
- Površinski defekti:100% vizuelna inspekcija za tragove potezanja, nabore ili lomove.
- Ispitivanje curenja (za primjene zaptivanja):Kapice i kućišta namijenjena za zaptivanje pod pritiskom ili fluidom mogu bititestirano curenje helijumailiispitan hidrostatskim pritiskomna osnovu uzorka.
- Certifikati:ISO 9001:2015
Reprezentativni duboko izvučeni dijelovi
|
Part |
Opis |
Link |
|
Duboko izvučene kapice |
Bešavne zaštitne kapice za okove, do 120 mm dubine |
|
|
Poklopci cilindara za kiseonik |
Teški{0}}nerđajući poklopci za medicinske i industrijske boce |
|
|
Duboko izvučeni sudoperi od nerđajućeg čelika |
Jednodijelni-sudoperi{1}}bez pukotina za hranu i medicinsku upotrebu |
Pogledajte proizvod |
|
Kućišta filtera za duboko izvlačenje |
Bešavna kućišta za filtriranje tečnosti i gasa |
Industries Served
Medical & Laboratory
Sudoperi od nerđajućeg čelika, kućišta instrumenata{0}}elektropolirana radi čišćenja.
01
Industrial Gas
Poklopci boca s kisikom, zaštitni poklopci ventila.
02
Fluid Power
Kućišta filtera, komponente hidrauličnih rezervoara.
03
Hrana i piće
Bešavne komponente od nerđajućeg čelika koje eliminišu mesta gde se nalaze bakterije.
04
Često postavljana pitanja
P1: Duboko izvlačenje u odnosu na štancanje i zavarivanje-što je bolje za mene?
|
Feature |
Deep Drawn |
Štampano i zavareno |
|
Šav |
Bešavno-bez zavara |
Ima zavareni šav |
|
Leak Path |
Nema |
Potencijal pri zavarivanju |
|
Otpornost na koroziju |
Uniforma |
Zona zavarivanja je osjetljivija |
|
Cijena po obimu |
Konkurentan, eliminiše troškove zavarivanja |
Može biti niže za jednostavne geometrije |
P2: Koji je maksimalni omjer dubine-prema-promjeru koji možete postići?
Za nerđajući čelik u jednom potezu, približno 1,2:1. Dublji omjeri zahtijevaju više-izvlačenje sa srednjim žarenjem. Naš najdublji standardni dio postiže 2,5:1 koristeći tri faze izvlačenja.
P3: Moj dio zahtijeva vrlo specifičan interni profil kako bi se slagao sa okovom. Možete li oblikovati unutrašnje perle?
Da. Možemo formirati perle za unutrašnje zadržavanje, stepenice ili profile koji-zahvaćaju niti tokom procesa crtanja. Dajte svoj odgovarajući crtež ili uzorak.
P4: Koje površinske obrade su dostupne za duboko izvučeni nehrđajući čelik?
Kao-Nacrtano: Pogodno za unutrašnje komponente.
#4 Brušeno: Standardno za hranu i medicinske usluge.
Elektropolirano: Ra Manji od ili jednak 0,4 μm, pasiviran za maksimalnu otpornost na koroziju-farmaceutski i poluprovodnički razred.
Jeste li spremni za razgovor o svom projektu dubokog crtanja?
Otpremite svoj crtež. Naš inženjerski tim će procijenitiizvlačenjei dajte budžetsku ponudu u roku od 2 radna dana.
Sistemi kvaliteta koji podržavaju ovu sposobnost
Oprema za inspekciju:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Ultrazvučni mjerač debljine|Tester hrapavosti površine|Detektor curenja helijuma (opciono)
ZT|Tianjin, Kina|info@zntmetal.com