Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača duboko izvučenih kućišta filtera u Kini. Dobrodošli da ovdje iz naše tvornice kupite izdržljiva duboko izvučena kućišta filtera proizvedena u Kini. Ako imate bilo kakav upit o prilagođenoj usluzi, slobodno nam pošaljite e-poštu.

Sažetak proizvoda

Bešavno, cilindrično duboko izvučeno kućište filtera proizvedeno na našim hidrauličnim presama YHA32-630 (630T) i YH32-315A (315T) sa četiri stupa u fabrici Ruqing.

Kućišta filtera sadrže filterski element i direktan protok tekućine pod pritiskom-tako da je integritet kućišta sigurnosni problem granice pritiska.

Proizvodimo kućišta za filtriranje industrijske vode, filtraciju hidrauličnog ulja, sisteme komprimovanog vazduha i farmaceutske procesne tokove.

Inženjerski fokus je na dosljednoj debljini zida (za ocjenu pritiska), glatkoj unutrašnjosti (za čišćenje) i preciznoj geometriji otvora (za spojeve bez curenja{0}).

Proizvodni proces i oprema

Duboko izvlačenje za integritet posude pod pritiskom

Kućišta filtera se proizvode na našojYHA32-630 (630T) i YH32-315A (315T) hidraulične prese sa četiri stubakorištenjem više-stepenog dubokog crtanja. Proces transformira ravnu kružnu tvorbu u bešavnu cilindričnu školjku sa zatvorenim krajem ("konzerva").

Zašto je besprijekorno važno za zadržavanje pritiska:
Proizvedeno kućište napravljeno od valjane-i-zavarene cijevi imauzdužni zavareni šav. Ovaj šav je apodizač stresai potencijalni put curenja. Kodeks posuda pod pritiskom (ASME odjeljak VIII, PED) namećufaktori efikasnosti zavarivanja-obično 0,7 do 0,85 - što znači da zavareni omotač mora bitidebljikako bi se postigao isti tlak kao kod bešavne školjke.

Naše duboko izvučeno kućište nema uzdužni zavar, stoga:

100% efikasnost materijalaza proračune pritiska

Nije potrebna kontrola zavara ili NDT(smanjuje troškove)

Ujednačena otpornost na koroziju(bez osjetljive zone zavarivanja)

Proces dubokog izvlačenja za cilindrična kućišta:

Blank & Cup:U plitku šolju se uvlači kružni prazan.

Faze ponovnog crtanja:Uzastopna precrtavanja izdužuju čašu dok smanjuju njen prečnik. Svaka stanica za ponovno iscrtavanje koristi proboj i kalup manjeg-promjera.

Peglanje (opciono):Za kućišta koja zahtijevaju precizan ID (npr. za postavljanje standardnog filterskog elementa), dodajemopeglanjestanice koje poliraju ID do preciznog prečnika i glatke površine.

Oblikovanje dna:Zatvoreni kraj se formira u traženi oblik-ravno, kupolasto ili sa odvodnim otvorom.

Obrezivanje i prenošenje:Otvoreni kraj je podrezan na dužinu. Ulazni/izlazni otvori su probušeni i sa prirubnicama, ili mašinski obrađeni za navojne spojeve.

Noćna mora proizvođača filtera: Slučaj hodajućeg filterskog elementa
OEM za filtriranje vode imao je pritužbe na terenu: elemente filtera je bilo teško ukloniti nakon 6 mjeseci rada. Nakon vađenja, element se pokazaoneujednačena kompresija i bodovanjeduž svoje dužine.

Analiza osnovnog uzroka otkrila je da je ID kućišta varirao do 0,5 mm po dužini zbog nedosljednog peglanja tokom dubokog izvlačenja. Filterski element, koji se oslanjao na čvrsto prianjanje kako bi se spriječio premošćivanje, vezivao se u čvršćim dijelovima.

Naše rješenje:Dodali smo astepen preciznog peglanjado procesa dubokog izvlačenja, nakon čega slijediCMM verifikacijaID u tri tačke duž dužine kućišta. Tolerancija ID-a se sada održava na ±0,05 mm, osiguravajući dosljedno pristajanje elementa i laku upotrebljivost.

Završna obrada za čišćenje:

Za farmaceutske i prehrambene{0}}prilike, unutrašnjost kućišta mora bitielektropolirando Ra Manje ili jednako 0,4 μm.

Elektropoliranjem se uklanja mikroskopski sloj materijala, eliminirajući površinske nesavršenosti na kojima bi se bakterije mogle zalijepiti.

Upravljamo procesom elektropoliranja preko odobrenog partnera i obezbjeđujemoCertifikacija hrapavosti površinesa svakom serijom.

Kontrola kvaliteta i certifikacija

Dimenzijska provjera:

ID, dužina i debljina zida:Provjereno na našemXi'an Edward CMM (preciznost 0,005 mm). ID se mjeri na vrhu, sredini i dnu kućišta kako bi se osigurala konzistentnost.

Položaj i orijentacija luke:Portovi sa navojem se provjeravaju sago/no-idi mjerenje nitii verifikovana njihova ugaona orijentacija.

Ispitivanje pritiska:

Svako kućište jehidrostatski ispitan pod pritiskompri 1,5x projektnom pritisku (ili prema specifikaciji kupca) najmanje 3 minute. Ispitni pritisak, trajanje i rezultati se snimaju i mogu se pratiti do serijskog broja kućišta.

Za aplikacije visoke{0}}čistoće,ispitivanje curenja helijumadostupan je sa osjetljivošću na 1×10⁻⁶ sccm.

Potvrda završne obrade:

Unutrašnja hrapavost:Provjereno sa aprijenosni tester za hrapavost površineiliprofilometar. Elektropolirane površine su provjerene na Ra manje od ili jednako 0,4 μm.

Vizuelni pregled:100% boreskopska kontrola unutrašnjih površina na tragove potezanja, udubljenja ili inkluzije.

Certifikacija materijala:

Dati su certifikati materijala prema EN 10204 3.1, uključujući hemijski sastav i mehanička svojstva. Za 316L možemo obezbijeditiPozitivna identifikacija materijala (PMI)verifikacija.

Inženjerske napomene & FAQ

P1: Koja je maksimalna ocjena pritiska za duboko izvučeno kućište?

Ocjena tlaka ovisi o promjeru, debljini zida i materijalu. Kao smjernica:

Prečnik	Debljina zida (304 SS)	Maksimalni radni pritisak
100mm	1.2mm	10 bara (150 PSI)
150mm	1.5mm	8 bara (120 PSI)
200mm	2.0mm	7 bara (100 PSI)

Veći pritisci mogu zahtijevati deblji materijal ili drugačiji dizajn (npr. obrađen od čvrstog materijala ili zavaren s debljim omotačem). Navedite svoj zahtjev za pritiskom tokom RFQ-potvrdićemo izvodljivost.

P2: Moja trenutna kućišta hrđaju na zavarenim spojevima. Može li duboko izvlačenje ovo eliminirati?

Da-ako otvore formiramo integralno umjesto da ih zavarimo. Možemo probušiti i ekstrudirati (prirubnicama) otvor otvora tokom procesa štancanja, stvarajući podignutu izbočinu koja se može navojiti ili ostaviti kao priprema za zavarivanje. Ovo u potpunosti eliminiše priključak -na-oklop. Za primjene sa višim-pritiskom, mašinski spojevi mogu i dalje biti zavareni, ali bešavni omotač smanjuje broj zavarenih spojeva i potencijalnih puteva curenja.

P3: Potrebna su mi kućišta duža od 600 mm. Možete li to učiniti?

Duboko izvlačenje ima praktična ograničenja dužine zasnovane na hodu prese i cijeni alata. Za kućišta duža od približno 600 mm, preporučujemo dizajn od dva-dijela: duboko izvučena limenka (zatvoreni kraj) zavarena na izvučeni ili valjani nastavak školjke. Obodni zavar je lakši za pregled i ispitivanje{4}}pritiskom nego uzdužni šav. Možemo upravljati ovim ključ u ruke.

P4: Možete li osigurati kućišta sa ASME U-sertifikacijom pečata?

Mi nismo ASME{0}}certificirana radnja. Međutim, naša kućišta se mogu koristiti kao sastavni dijelovi u ASME-certificiranom sklopu, pod uvjetom da konačni sastavljač preuzme odgovornost za cjelokupnu certifikaciju posude pod pritiskom. Možemo dostaviti certifikate materijala, izvještaje o hidrotestovima i podatke o inspekciji dimenzija kako bismo podržali njihov proces certifikacije.

Dobijte prilagođenu ponudu

Navedite svoje dimenzije kućišta (prečnik, dužinu), nazivni pritisak, konfiguraciju porta i željeni materijal. Naš inženjerski tim će u roku od 24 sata pružiti analizu izvodljivosti i budžetsku ponudu.

Otpremite svoj crtež i zatražite ponudu

Sistemi kvaliteta koji podržavaju ovaj proizvod

ISO 9001 sertifikatKliknite da vidite

Oprema za inspekciju koja se koristi za ovaj dio:

Xi'an Edward CMM (preciznost 0,005 mm) - ID, dužina, debljina zida

Tester hrapavosti površine - Unutrašnja obrada (elektropolirano)

Hidrostatički test stanica - Validacija integriteta pritiska

Detektor curenja helijuma - Visoko-testiranje curenja (opciono)

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd.|Tianjin, Kina|info@zento-trilium.com

Tehničke specifikacije

Specifikacija	Detalji
Opcije materijala	304 nerđajući čelik (standard) Nerđajući čelik 316L (visoka otpornost na koroziju, farmaceutski) Ugljični čelik (isplativ-efikasan za ne-korozivne tekućine)
Material Thickness	1,0 mm – 2,5 mm (Tolerancija: ±0,05 mm)
Prečnik kućišta	60 mm – 250 mm (dostupne prilagođene veličine)
Dužina kućišta	150 mm – 600 mm (duže preko zavarenog produžetka)
Ujednačenost debljine zida	Održana je veća ili jednaka 80% originalne debljine
Ocena pritiska	Do 150 PSI (10 bara) u zavisnosti od prečnika i debljine zida
Port Configurations	Priključci s navojem (NPT/BSP), Tri-Clamp® kompatibilni ili prirubnički spojevi
Završna obrada	Unutrašnjost: elektropolirana (Ra manji od ili jednak 0,4 μm za farmaceutske proizvode) Vanjski: #4 Brušeno ili kao-nacrtano
Closure Style	Poklopac sa navojem, prirubnica sa vijcima ili Tri-Clamp® zatvarač
Pakovanje	Pojedinačno upakovane, postavljene završne kapice, u kutiji
Certifikacija	U skladu sa ISO 9001; materijalni certifikati prema EN 10204 3.1 dostupni